TEJA ARABE

CUITEJA-ARABE

Ejemplo de CUBIERTAS INCLINADAS TEJA ARABE

Problema

 

Cuando sufrimos algún tipo de filtración en cubierta, suele ser bastante difícil de detectar el punto exacto de entrada aunque el sistema de impermeabilización sea adherido, ya que el punto de salida del agua, puede estar muy distante del punto de entrada debido a que dicho agua puede ir escurriendo por gravedad por el forjado hasta encontrar una fisura o un poro por donde salir fácilmente. Generalmente las filtraciones suelen producirse por fatiga de materiales o por envejecimiento de estos, por lo que se rigidizan y comienzan a permitir el paso del agua a través de fisuras. Cuando esto ocurre, lo mejor es re-impermeabilizar toda la cubierta, ya que ese envejecimiento habrá afectado a todo el sistema de impermeabilización. También puede ocurrir que la filtración se deba a alguna agresión puntual, una ejecución defectuosa, algún defecto en el material o un problema de mantenimiento. En función de esto, tomaremos una decisión en cuanto la solución a adoptar. En el caso de las tejas árabes, generalmente están colocadas mediante un mortero de agarre encima de la impermeabilización que protege el aislamiento (en caso de que exista), por lo que la impermeabilización (generalmente tela asfáltica) sufre los cambios de temperatura existentes en la cubierta, provocando que el envejecimiento sea bastante rápido.

Solución

 

Los cráteres se forman en la capa superficial de la pintura casi siempre por contaminación, bien

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FILTRACIONES EN CUBIERTAS TERMO-REFLECTANTES

CUIFILTRACIONES-EN-CUBIERTAS-TERMO-REFLECTANTES

Ejemplo de CUBIERTAS TERMO-REFLECTANTES FILTRACIONES EN CUBIERTAS TERMO-REFLECTANTES

Problema

 

Cuando sufrimos algún tipo de filtración en cubierta, suele ser bastante difícil de detectar el punto exacto de entrada aunque el sistema de impermeabilización sea adherido, ya que el punto de salida del agua, puede estar muy distante del punto de entrada debido a que dicho agua puede ir escurriendo por gravedad por el forjado hasta encontrar una fisura o un poro por donde salir fácilmente.

Generalmente las filtraciones suelen producirse por fatiga de materiales o por envejecimiento de estos, por lo que se rigidizan y comienzan a permitir el paso del agua a través de fisuras. Cuando esto ocurre, lo mejor es re-impermeabilizar toda la cubierta, ya que ese envejecimiento habrá afectado a todo el sistema de impermeabilización. También puede ocurrir que la filtración se deba a alguna agresión puntual, una ejecución defectuosa, algún defecto en el material o un problema de mantenimiento. En función de esto, tomaremos una decisión en cuanto la solución a adoptar.

Solución

 

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¿QUE ES UNA CUBIERTA TERMO-REFLECTANTE?

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Ejemplo de CUBIERTAS TERMO-REFLECTANTES ¿QUE ES UNA CUBIERTA TERMO-REFLECTANTE?

Problema

 

Una cubierta termo-reflectante es una cubierta que refleja la mayor parte de la luz que le llega (no olvidemos que la luz es una forma de energía), de manera que su temperatura es lo más próxima posible a la temperatura ambiente. Para que una cubierta se considere termo-reflectante, debe: ofrecer una alta reflectancia solar (capacidad para reflejar la radiación solar, reduciendo de este modo la transferencia de calor hacia el interior del edificio) y una alta emitancia térmica (la capacidad de liberar el calor absorbido.

En Europa aún no existe una legislación que regule este tipo de cubiertas, por lo que nos guiamos por la legislación estadounidense: Requisitos para considerar a una cubierta termo-reflectante (Según el Cool Roof rating Council de EEUU) Índice de reflectancia inicial (cubierta recién aplicada): ≥70% Índice de reflectancia a medio plazo (transcurridos 3 años): ≥55% Índice de emitancia térmica: ≥75% Las cubiertas convencionales se calientan mucho en verano al recibir una alta insolación debido a que el sol se encuentra muy vertical y transmiten ese calor al interior del edificio, sin embargo, una cubierta termo-reflectante permite mantener la cubierta a una temperatura bastante próxima a la temperatura ambiente, de manera que transmite mucho menos calor al edificio, permitiendo un ahorro muy importante en climatización en verano, además de las ventajas a nivel ecológico que ofrecen a reducir el albedo terrestre.

Obviamente este sistema es más eficaz a nivel económico cuanto más caluroso sea el clima y el edificio se encuentre más expuesto a la insolación. La ventaja de las cubiertas termo-reflectantes es que no suponen ningún sobrecosto sobre un sistema convencional, por lo que si se aprovecha el momento en el que hay que impermeabilizar o re-impermeabilizar, no supone ningún incremento y si se quiere convertir una cubierta convencional en termo-reflectante, con una capa fina es suficiente, por lo que el costo es muy contenido.

Si bien una cubierta termo-reflectante nos va ayudar a ahorrar mucha energía en verano, en invierno esta situación se invierte, debido a que se incrementa ligeramente el consumo de calefacción, pero teniendo en cuenta que cuesta mucho más enfriar un edificio que calentarlo y que el balance en prácticamente toda la península es positivo, es recomendable hacerlo en todos los casos aunque tengamos un aislamiento térmico tan eficiente que no permita el paso del calor al edificio, ya que las máquinas climatizadoras en cubierta, van a trabajar con mejor rendimiento al aumentar la temperatura de intercambio y reduciendo la fatiga de materiales de la cubierta al tener menos contracciones y dilataciones por temperatura. El balance de ahorro energético total puede establecerse entre un 15 y un 35 % total en función de la zona climática y del nivel de aislamiento existente, teniendo más repercusión cuanto más deficiente sea dicho aislamiento.

En los edificios donde no se disponga de aire acondicionado, no supondrá ningún ahorro energético, pero si supondrá un descenso de la temperatura, por lo que mejorará notablemente el confort, como por ejemplo en naves industriales, casetas de transformación, depósitos, naves ganaderas, etc. Por último, no debemos olvidar la perspectiva ecológica, ya que una caída de tan poco como un 0.01 en el albedo de la tierra tendrían una mayor influencia en el clima como el efecto de doblar la cantidad de dióxido de carbono en la atmósfera. Según Steven Chu, secretario de energía de Estados Unidos, si el 63 % de las cubiertas de las 100 ciudades fuesen termo-reflectantes, equivaldría a dejar fuera de la circulación todos los coches del mundo durante 10 años Según los cálculos expuestos, hacen falta unos 10 metros cuadrados de superficie blanca para compensar una tonelada de CO2, por lo que el total ascendería a 44 gigatoneladas de CO2.

Solución

 

Las veladuras se pueden corregir con la pintura fresca, aplicando disolvente limpio en la superficie para eliminar la humedad.

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JARDINERAS

JARJARDINERAS

Ejemplo de IMPERMEABILIZACIÓN DE JARDINERAS JARDINERAS

Problema

 

En las jardineras, una inadecuada impermeabilización de éstas también da como resultado la pérdida de la capa de pintura. No solamente el agua de riego que se filtra nos va a afectar sino que también llega acompañada de sales solubles procedentes de la tierra vegetal que al evaporarse, produce el temido salitre Es muy importante impermeabilizar perfectamente las jardineras puesto que son una frecuente fuente de problemas de difícil y costosa solución una vez crecidas las plantas.

Solución

 

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DEPÓSITOS DE HORMIGÓN O MORTERO DE CEMENTO

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Ejemplo de IMPERMEABILIZACIÓN DE DEPÓSITOS DEPÓSITOS DE HORMIGÓN O MORTERO DE CEMENTO

Problema

 

Vamos a determinar los métodos de impermeabilización de estructuras destinadas a contener agua, tanto en obra nueva como rehabilitación. Los métodos pueden ser aptos para agua potable o bien para uso industrial, si bien no merece la pena esto último (salvo para depósitos abiertos), dada la poca diferencia de precio y siempre nos permitirá contener agua potable o no. Este método es aplicable tanto a depósitos enterrados, semienterrados, como sobresalientes del terreno en toda su altura, pero de dimensiones contenidas (de profundidad inferior a 5 mts para los morteros y 3 mts para las pinturas), ya que los sistemas de pintura no son capaces de soportar altas presiones y transmiten por osmosis. Antes de ejecutar cualquier trabajo de impermeabilización, debemos elaborar un diagnóstico previo del estado del soporte para saber si se encuentra en buen estado como para soportar el sistema de impermeabilización. En primer lugar, haremos una inspección visual para determinar si existen roturas, manchas, salitre, etc. Posteriormente, ensayaremos la resistencia a tracción superficial, bien mediante un dinamómetro o bien mediante apreciación basada en la dureza del soporte y nuestra experiencia. Limpiaremos toda la superficie eliminando lechadas, contaminantes, suciedad, etc. Mediante un medidor de humedad comprobaremos la humedad del soporte (esto es muy importante para los sistemas de poliuretano, no así los morteros cementosos). Así mismo, respetaremos las indicaciones del fabricante en cuanto a los tiempos abiertos, temperatura de aplicación punto de rocío, etc.

Solución

 

En el primer caso debemos sellar adecuadamente el soporte y volver a reaplicar la pintura.

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REPINTADO

YESREPINTADO

Ejemplo de YESO REPINTADO

Problema

 

El yeso pintado puede presentar embolsamientos o falta de adherencia.

Solución

 

Asegurarse de la compatibilidad de las pinturas, limpiar por medios manuales, eliminar las zonas mal adheridas, emplastecer e imprimar antes de utilizar las pinturas decorativas.

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OBRA NUEVA

YESOBRA-NUEVA

Ejemplo de YESO OBRA NUEVA

Problema

 

Antes de proteger el yeso, debemos asegurarnos de que han transcurrido al menos 28 días desde su ejecución para garantizarnos que el mortero ha adquirido suficiente dureza, ha curado correctamente y ha desaparecido la humedad que pueda afectarnos. También es fácil encontrarnos manchas de salitre en la superficie del yeso.

Solución

 

Asegurarnos de cumplir los plazos indicados, limpiar perfectamente el soporte y utilizar pinturas compatibles con el yeso.

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HUMEDADES POR CONDENSACIÓN

YESHUMEDADES-POR-CONDENSACIÓN

Ejemplo de YESO HUMEDADES POR CONDENSACIÓN

Problema

 

Estas humedades se generan porque la humedad ambiente se condensa en una superficie fría cuando esta está por debajo de la temperatura de rocío. Este punto varía en función de la temperatura y la humedad ambiente, manifestándose en los puentes térmicos de las viviendas principalmente en paredes exteriores, pilares o cantos de forjado. Las manifestaciones más comunes de este tipo de humedades son, hongos, manchas negras de moho en las paredes y agua proveniente de la condensación, así como olor a humedad. Se trata de una patología difícil de erradicar de una forma sencilla, ya que se debe a la falta de aislamiento térmico, por lo que cualquier solución pasa por dotar a la vivienda de dicho aislamiento. Aparte de representar un problema estético, la presencia de moho y ácaros acarrean amenazas para la salud y el contenido de la vivienda, agravando enfermedades como el asma y alergias respiratorias. Estas humedades se manifiestan principalmente de noche cuando desciende la temperatura en el interior de la vivienda y por lo tanto aumenta la humedad relativa, por lo que sube la temperatura de rocío, produciéndose la condensación ayudada por las bajas temperaturas exteriores.

Solución

 

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BIODETERIORO (MOHO)

YESBIODETERIORO-(MOHO)

Ejemplo de YESO BIODETERIORO (MOHO)

Problema

 

Las diversas especies biológicas pueden jugar un papel importante, no solo causando daños de tipo meramente estético, sino sobre todo induciendo transformaciones químicas y/o estructurales en los materiales, causando lo que se denomina como biodeterioro, si bien en este artículo tan solo vamos a tratar sobre la microflora heterótrofa: bacterias heterótrofas, actinomicetos y hongos, también conocido habitualmente como moho y verdín. Moho es el término que se utiliza comúnmente para describir una sustancia de aspecto aterciopelado, originada por hongos que crece en los materiales orgánicos en presencia de humedad y forman parte de una variedad de microorganismos parasitarios que se alimentan de organismos vivos o de materias orgánicas muertas. Los hongos son organismos mono-celulares que no necesitan de la energía proveniente de la luz para crecer. Los hongos producen grandes cantidades de esporas microscópicas que están siempre presentes en el ambiente y que se esparcen mediante corrientes de aire. A menudo repelen el agua y son resistentes a la desecación. Tanto el frío como el calor extremos pueden destruirlos. Las esporas germinan cuando encuentran un ambiente favorable, ambiente que varía para cada especie. Después de alojarse en el material receptor, las esporas deben contar con la humedad suficiente para germinar y alimentarse. De no haber humedad, las esporas permanecerán inactivas hasta que se presenten las condiciones favorables para su desarrollo.

Solución

 

Esto puede ser debido a una mala preparación de soporte, donde nos encontramos zonas muy absorbentes que dejan la superficie matizada.

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DECOLORACION Y CALEO

YESDECOLORACION-Y-CALEO

Ejemplo de YESO DECOLORACION Y CALEO

Problema

 

Estas dos patologías están íntimamente ligadas a la calidad de la pintura puesto que se da al poco tiempo en pinturas de un alto PVC. Los rayos ultravioleta y el agua así como el oxígeno del aire atacan a las capas de pintura gradualmente, rompiendo los enlaces químicos y provocando la rotura de los polímeros en fragmentos menores. La superficie se convierte en polvo y el color desaparece o se apaga. La superficie se va gastando y se hace más basta. Si la concentración en volumen de los pigmentos en la película es alta, basta con la rotura de una pequeña cantidad de polímero para que las partículas de pigmento se suelten de la superficie. Las pinturas se componen básicamente de dos componentes, vehículos y pigmentos, además de los aditivos. Los vehículos son los componentes líquidos, aglutinantes (resinas) y disolventes y los pigmentos son los componentes sólidos, pigmentos blancos, negros o de color y pigmentos inertes o de refuerzo. Dentro de los componentes líquidos, son las resinas las que confieren la mayor parte de las propiedades a la pintura, y estas pueden ser acrílicas, vinílicas, alquídicas, epoxídicas, fenólicas, poliuretanos, etc. Los componentes sólidos son los que confieren básicamente color, opacidad y textura, siendo el más común el dióxido de titanio como pigmento colorante y los silícicos y alcalinotérreos como pigmentos de refuerzo. Por último, los aditivos que aunque tan sólo se encuentran en cantidades que oscilan entre 0.001 % y el 5 %, tienen una gran influencia sobre las propiedades físicas y químicas de las pinturas. Reducido a una forma extremadamente simple, el PVC es la relación entre cargas y resinas (concentración en volumen de los pigmentos), de manera que cuanto más bajo sea el PVC, más resina contiene y mejores propiedades tendrá la pintura. Un alto PVC nos indica que existe poco porcentaje de aglutinante, de manera que la poca resina existente no es capaz de cohesionar los pigmentos disgregándose con facilidad, dando lugar al fenómeno del caleo y la decoloración. Por el contrario, la decoloración también puede darse en pinturas con un alto contenido en resinas (bajo PVC), si no se utilizan pigmentos adecuados o de baja calidad inestables a los UV. Igualmente se han dado casos de decoloración en pinturas de gran calidad con unos pigmentos estables de alta cubrición a causa de una desmesurada dilución de la emulsión en obra aprovechando esa magnífica cubrición, llegando a degradar el producto de tal manera que es incapaz de resistir el ataque de la lluvia sin producir alteraciones de color.

Solución

 

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