REPINTADO

FSAREPINTADO

Ejemplo de SATE REPINTADO

Problema

 

Un sistema SATE pintado puede presentar embolsamientos o falta de adherencia.

 

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FISURAS DE ASENTAMIENTO

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Ejemplo de SATE FISURAS DE ASENTAMIENTO

Problema

 

Este tipo de fisuras se dan en los edificios nuevos en el momento que entran en carga y se dan solamente una vez. Pertenecen a la clase de fisuras muertas, es decir están estabilizadas y no continúan avanzando una vez alcanzado el punto de equilibrio. En el caso de que sigan progresando, habrá que estudiar las causas de forma detenida por un técnico cualificado, ya que puede deberse a un defecto de cimentación. Si se encuentran estabilizadas, carecen relativamente de importancia siempre y cuando no afecten a elementos estructurales, es decir que no se vean afectados pilares o vigas. En este caso sus causas pueden ser muy diversas y conviene diferenciarlas de las grietas. Las fisuras se originan en las variaciones de longitud de determinadas caras respecto a otras y derivan de tensiones que desarrollan el material mismo por retracciones o entumecimientos que se manifiestan en las superficies libres. Si existen tensiones superiores a la capacidad de resistencia del hormigón se pueden producir grietas, que generalmente atraviesan de lado a lado el espesor de la pieza. Identificación de las grietas: Grietas paralelas a la dirección del esfuerzo, se producen por esfuerzo de compresión. Son muy peligrosas, especialmente en columnas ya que son debidas al agotamiento de la capacidad de carga del pilar y el desplome puede producirse en cualquier momento. Grietas perpendiculares a la dirección del esfuerzo, indican que la estructura está trabajando por tracción y probablemente esté fallando el apoyo. Grietas verticales en el centro de la luz de una viga, se originan en esfuerzos de flexión y se deben principalmente a armaduras infradimensionadas. Grietas horizontales o a 45º en vigas, son debidas al esfuerzo de corte y se originan cuando la sección de apoyo es insuficiente o los hierros se encuentran doblados. Grietas circulares rodeando las piezas, son debidas a esfuerzos de torsión al no contar con armaduras de refuerzo suficientes para contrarrestarlos. En todos estos casos, sus soluciones se escapan al espíritu de este manual, por lo que es nuestra obligación aconsejar recurrir a la ayuda de un especialista debido al peligro que podrían entrañar ignorar estas patologías.

Solución

 

Una vez que hayamos comprobado que se trata de fisuras muertas y que no afecten a elementos estructurales, simplemente se repararán mediante una espuma de poliuretano y aplicando mortero de acabado armado con malla. Posteriormente, procederemos a pintar una vez preparado el soporte como si se tratase de obra nueva.

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FISURAS VIVAS

FSAFISURAS-VIVAS

Ejemplo de SATE FISURAS VIVAS

Problema

 

Es del todo infrecuente encontrarnos con fisuras vivas en un sistema SATE debido a las características y ventajas del mismo, pero puede darse el caso de presentarse fisuras superficiales si el acabado final elegido es un color muy oscuro y el sistema se ha ejecutado con poliestireno expandido debido a las tensiones que genera al calentarse en exceso debido a la insolación. También nos podemos encontrar con fisuras vivas si el edificio se encuentra en una zona de arcillas expansivas y no se ha tenido en cuenta a la hora de diseñar la cimentación.

Solución

 

Las fisuras vivas son el origen de otras patologías como humedades, con la pérdida de capacidad de aislamiento del mortero, salitre, desconchamientos y biodeterioro, de manera que erradicando ésta, evitaremos las demás. Una vez limpio el soporte, aplicaremos resinas fotoreticulantes o acrílicas previa imprimación, teniendo especial cuidado de no dejar ningún punto por donde pueda entrar agua. Este tratamiento efectuado de forma correcta y con los espesores adecuados, puede otorgarnos con toda seguridad una protección frente a las fisuras vivas de al menos 10 años, absorbiendo fisuras vivas desde 1 hasta 2mm y a -15 º C, ayudando a conservar el aislamiento sin degradarse al impedir la entrada de agua por dichas fisuras.

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HUMEDAD CAPILAR

FSAHUMEDAD-CAPILAR

Ejemplo de SATE HUMEDAD CAPILAR

Problema

 

La humedad capilar es un fenómeno conocido desde la antigüedad. El agua asciende por los capilares de los materiales a raíz de la escasa tensión superficial y su nivel de ascenso depende del nivel freático así como de la cantidad de sales solubles existentes tanto en el terreno como en los materiales. Tradicionalmente esta patología se trataba de mitigar colocando piedras compactas tanto en la cimentación como en el arranque de la obra, debido a su menor absorción. Actualmente esto se soluciona mediante hidrofugación e impermeabilización de los hormigones de cimentación además de la inclusión de drenajes. Muchos edificios antiguos se ven afectados por esta patología debido a que cambian las condiciones adyacentes, se recrecen las calles, se edifican sótanos contiguos y esto hace que se modifique el nivel freático creando un problema donde no existía antes. Uno de los problemas que nos encontramos, quizás el más grave es que la humedad capilar en el caso de los sistemas de aislamiento Térmico por el exterior, significa la pérdida total de las capacidades de aislamiento, por lo que es preciso atajar el problema de forma definitiva.

Solución

 

Si se trata de humedad capilar, la única solución efectiva es formar una barrera física o química cuando no podemos efectuar un drenaje en la cimentación y esto es muy importante en los sistemas SATE, debido a que la humedad capilar puede invalidar completamente la acción aislante en toda la zona afectada, pudiendo llegar a deteriorar el aislamiento La inyección de oligo-siloxanos se efectúa mediante unos pistones que introducen el líquido a presión en unos orificios efectuados al tresbolillo lo más cerca del suelo y a una distancia de unos 15 cms entre sí. El éxito del procedimiento irá en función del tipo de muro que estemos tratando y de la suerte que tengamos a la hora de hacer los taladros. Podemos encontrar una zona hueca por donde se pierda el tratamiento o dar con una piedra muy poco porosa que bloquee la expansión del líquido. El corte del muro es una operación mucho más compleja y delicada que requiere un estudio previo de la composición y resistencia del mismo. Con una sierra de cadena de diamante capaz de cortar espesores en horizontal de hasta 1,2 mts, se efectúan cortes por bataches, cuya longitud vendrá determinada por la resistencia del muro que obtengamos en ese estudio previo. Ese corte se maciza con resina de poliéster, repitiendo este proceso hasta completar la longitud del muro.

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DESCONCHAMIENTOS EN ALEROS

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Ejemplo de SATE DESCONCHAMIENTOS EN ALEROS

Problema

 

Los desconchamientos en los aleros suelen darse por falta de impermeabilidad de las tejas que lo recubren, formándose pequeñas pompas en determinados puntos. Cuando no se han eliminado correctamente los desencofrantes en los aleros de hormigón, se producen desprendimientos laminares generalizados al utilizar pinturas en emulsión acuosa, que aunque generalmente no suponen un problema serio, la reparación suele ser bastante engorrosa una vez finalizada la obra y desmontados los andamios. La mayor parte de las obras prolongan el forjado superior mediante un molde dando forma al hormigón, lo que supone un ahorro de tiempo además de otorgar mayor seguridad a la obra, pero que conlleva otros inconvenientes como el de difícil adherencia si se encuentra muy bien vibrado el hormigón además de la presencia de desencofrantes o el de filtraciones por problemas constructivos, ya que la impermeabilización no puede llegar hasta el final y las tejas árabes transmiten el agua por capilaridad, llegando hasta el alero en forma de humedad.

Solución

 

Aquí aplicaremos como mejor solución resinas de Pliolite® por varios motivos: adherencia, protección anti-carbonatación del forjado y resistencia a la presión negativa, ayudándonos con un tratamiento superficial de impregnante de siloxanos en el vuelo de las tejas para modificar su capilaridad. Hay que tener en cuenta que esta solución está tomada en la suposición de que el alero no esté aislado con sistema SATE (no es frecuente), ya que en caso de estar aislado, es fundamental impermeabilizar la cubierta debido a que la humedad capilar puede invalidar completamente la acción aislante en toda la zona afectada, pudiendo llegar a deteriorar el aislamiento.

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DESCONCHAMIENTOS EN FACHADAS

FSADESCONCHAMIENTOS-EN-FACHADAS

Ejemplo de SATE DESCONCHAMIENTOS EN FACHADAS

Problema

 

Los desconchamientos siempre son debidos a falta de adherencia al soporte y esta falta de adherencia puede ser debida a diferentes motivos, aunque generalmente suele tratarse en la mayoría de los casos de falta de preparación previa. La mayoría de las pinturas forman un film que es el que protege el soporte a nivel superficial. Si este no forma una unidad con el soporte, en el momento que se dan circunstancias adversas, se desprende con relativa facilidad. Las causas de falta de adherencia suelen ser: Soporte sin porosidad. Cuando el anclaje es mecánico se queda a nivel superficial. Soporte muy caliente en el momento de la aplicación. La pintura polimeriza instantáneamente sin que dé tiempo a que se produzca la penetración en el soporte. Soporte sucio. Se produce una interfase cuando la película de pintura no es capaz de aglutinar la totalidad de las partículas de suciedad contenidas. Imprimación inadecuada. Demasiado frecuentemente se aplica una mano de fondo que cubra bien, con el fin de ahorrar capas de pintura, pero que desgraciadamente no tiene suficiente calidad como para cohesionar todos los pigmentos, de manera que al aplicar una nueva capa, se produce una interfase igual que en el caso anterior.

Solución

 

Si se producen desconchamientos es porque el anclaje inicial ha sido defectuoso y por lo tanto, corremos el riesgo de que se nos cree una interfase si aplicamos cualquier tratamiento encima, con los consiguientes nuevos desconchamientos. Como siempre, la solución pasa por una perfecta limpieza del paramento hasta llegar a un soporte estable, imprimar y aplicar el tratamiento protector elegido de acuerdo con el fin que perseguimos.

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DECOLORACION Y CALEO

FSADECOLORACION-Y-CALEO

Ejemplo de SATE DECOLORACION Y CALEO

Problema

 

Estas dos patologías están íntimamente ligadas a la calidad de la pintura puesto que se da al poco tiempo en pinturas de un alto PVC. Los rayos ultravioleta y el agua así como el oxígeno del aire atacan a las capas de pintura gradualmente, rompiendo los enlaces químicos y provocando la rotura de los polímeros en fragmentos menores. La superficie se convierte en polvo y el color desaparece o se apaga.

La superficie se va gastando y se hace más basta. Si la concentración en volumen de los pigmentos en la película es alta, basta con la rotura de una pequeña cantidad de polímero para que las partículas de pigmento se suelten de la superficie. Las pinturas se componen básicamente de dos componentes, vehículos y pigmentos, además de los aditivos. Los vehículos son los componentes líquidos, aglutinantes (resinas) y disolventes y los pigmentos son los componentes sólidos, pigmentos blancos, negros o de color y pigmentos inertes o de refuerzo.

Dentro de los componentes líquidos, son las resinas las que confieren la mayor parte de las propiedades a la pintura, y estas pueden ser acrílicas, vinílicas, alquídicas, epoxídicas, fenólicas, poliuretanos, etc. Los componentes sólidos son los que confieren básicamente color, opacidad y textura, siendo el más común el dióxido de titanio como pigmento colorante y los silícicos y alcalinotérreos como pigmentos de refuerzo.

Por último, los aditivos que aunque tan sólo se encuentran en cantidades que oscilan entre 0.001 % y el 5 %, tienen una gran influencia sobre las propiedades físicas y químicas de las pinturas. Reducido a una forma extremadamente simple, el PVC es la relación entre cargas y resinas (concentración en volumen de los pigmentos), de manera que cuanto más bajo sea el PVC, más resina contiene y mejores propiedades tendrá la pintura.

Un alto PVC nos indica que existe poco porcentaje de aglutinante, de manera que la poca resina existente no es capaz de cohesionar los pigmentos disgregándose con facilidad, dando lugar al fenómeno del caleo y la decoloración. Por el contrario, la decoloración también puede darse en pinturas con un alto contenido en resinas (bajo PVC), si no se utilizan pigmentos adecuados o de baja calidad inestables a los UV.

Igualmente se han dado casos de decoloración en pinturas de gran calidad con unos pigmentos estables de alta cubrición a causa de una desmesurada dilución de la emulsión en obra aprovechando esa magnífica cubrición, llegando a degradar el producto de tal manera que es incapaz de resistir el ataque de la lluvia sin producir alteraciones de color.

Solución

 

Únicamente podremos pintar encima sin riesgo cuando la decoloración sea debida a la utilización de pigmentos inadecuados en la tinción de pinturas de calidad. En todos los demás casos, será necesaria la eliminación total de la pintura en mal estado para poder efectuar una aplicación con garantía de durabilidad. En el caso de un caleo moderado, podemos consolidar la pintura imprimando mediante una dispersión de resinas en disolvente o bien recurriendo a resinas de Pliolite tanto de imprimación como de acabado.

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BIODETERIORO (MOHO)

FSABIODETERIORO-(MOHO)

Ejemplo de SATE BIODETERIORO (MOHO)

Problema

 

Las diversas especies biológicas pueden jugar un papel importante, no solo causando daños de tipo meramente estético, sino sobre todo induciendo transformaciones químicas y/o estructurales en los materiales, causando lo que se denomina como biodeterioro, si bien en este artículo tan solo vamos a tratar sobre la microflora heterótrofa: bacterias heterótrofas, actinomicetos y hongos, también conocido habitualmente como moho y verdín. Moho es el término que se utiliza comúnmente para describir una sustancia de aspecto aterciopelado, originada por hongos que crece en los materiales orgánicos en presencia de humedad y forman parte de una variedad de microorganismos parasitarios que se alimentan de organismos vivos o de materias orgánicas muertas. Los hongos son organismos mono-celulares que no necesitan de la energía proveniente de la luz para crecer. Los hongos producen grandes cantidades de esporas microscópicas que están siempre presentes en el ambiente y que se esparcen mediante corrientes de aire. A menudo repelen el agua y son resistentes a la desecación. Tanto el frío como el calor extremos pueden destruirlos. Las esporas germinan cuando encuentran un ambiente favorable, ambiente que varía para cada especie. Después de alojarse en el material receptor, las esporas deben contar con la humedad suficiente para germinar y alimentarse. De no haber humedad, las esporas permanecerán inactivas hasta que se presenten las condiciones favorables para su desarrollo.

Solución

 

El mayor problema consiste en bloquear bioquímicamente las esporas, inhibirlas de manera que no se vuelvan a reproducir. Por lo tanto, no es suficiente con que la pintura contenga un biocida, sino que es necesario eliminar previamente el riesgo de reproduzcan aunque se den las condiciones favorables para ello. En primer lugar, descontaminaremos el soporte mediante un limpiador a base de biocidas y tensoactivos a modo de imprimación, es decir sin eliminarlo posteriormente del paramento para que su actuación sea eficaz. La pintura de acabado será resistente a los hongos o bien podemos adicionarla un concentrado de sustancias biocidas que le confiera un carácter funguicida y biocida de forma permanente.

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OBRA NUEVA

FSAOBRA-NUEVA

Ejemplo de SATE OBRA NUEVA

Problema

 

Un paramento de SATE nuevo, no precisa ninguna precaución especial, ya que el soporte está preparado para alojar cualquier pintura de protección siempre y cuando sea impermeable y transpirable.

Solución

 

Asegurarnos de que la pintura aplicada coincide con las especificaciones requeridas.

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