FISURAS DE ASENTAMIENTO

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Ejemplo de YESO FISURAS DE ASENTAMIENTO

Problema

 

Este tipo de fisuras se dan en los edificios nuevos en el momento que entran en carga y se dan solamente una vez. Pertenecen a la clase de fisuras muertas, es decir están estabilizadas y no continúan avanzando una vez alcanzado el punto de equilibrio. En el caso de que sigan progresando, habrá que estudiar las causas de forma detenida por un técnico cualificado, ya que puede deberse a un defecto de cimentación. Si se encuentran estabilizadas, carecen relativamente de importancia siempre y cuando no afecten a elementos estructurales, es decir que no se vean afectados pilares o vigas. En este caso sus causas pueden ser muy diversas y conviene diferenciarlas de las grietas. Las fisuras se originan en las variaciones de longitud de determinadas caras respecto a otras y derivan de tensiones que desarrollan el material mismo por retracciones o entumecimientos que se manifiestan en las superficies libres. Si existen tensiones superiores a la capacidad de resistencia del hormigón se pueden producir grietas, que generalmente atraviesan de lado a lado el espesor de la pieza. Identificación de las grietas: Grietas paralelas a la dirección del esfuerzo, se producen por esfuerzo de compresión. Son muy peligrosas, especialmente en columnas ya que son debidas al agotamiento de la capacidad de carga del pilar y el desplome puede producirse en cualquier momento. Grietas perpendiculares a la dirección del esfuerzo, indican que la estructura está trabajando por tracción y probablemente esté fallando el apoyo. Grietas verticales en el centro de la luz de una viga, se originan en esfuerzos de flexión y se deben principalmente a armaduras infradimensionadas. Grietas horizontales o a 45º en vigas, son debidas al esfuerzo de corte y se originan cuando la sección de apoyo es insuficiente o los hierros se encuentran doblados. Grietas circulares rodeando las piezas, son debidas a esfuerzos de torsión al no contar con armaduras de refuerzo suficientes para contrarrestarlos. En todos estos casos, sus soluciones se escapan al espíritu de este manual, por lo que es nuestra obligación aconsejar recurrir a la ayuda de un especialista debido al peligro que podrían entrañar ignorar estas patologías.

Solución

 

Esto también puede ser debido a un exceso de dilución.

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FIBROCEMENTO

CUIFIBROCEMENTO

Ejemplo de CUBIERTAS INCLINADAS FIBROCEMENTO

Problema

 

Cuando sufrimos algún tipo de filtración en cubierta, suele ser bastante difícil de detectar el punto exacto de entrada aunque el sistema de impermeabilización sea adherido, ya que el punto de salida del agua, puede estar muy distante del punto de entrada debido a que dicho agua puede ir escurriendo por gravedad por el forjado hasta encontrar una fisura o un poro por donde salir fácilmente. Generalmente las filtraciones suelen producirse por fatiga de materiales o por envejecimiento de estos, por lo que se rigidizan y comienzan a permitir el paso del agua a través de fisuras. Cuando esto ocurre, lo mejor es re-impermeabilizar toda la cubierta, ya que ese envejecimiento habrá afectado a todo el sistema de impermeabilización. También puede ocurrir que la filtración se deba a alguna agresión puntual, una ejecución defectuosa, algún defecto en el material o un problema de mantenimiento. En función de esto, tomaremos una decisión en cuanto la solución a adoptar. En el caso de las cubiertas de fibrocemento, hay que tener en cuenta la edad de dichas cubiertas, ya que la mayoría de edificios construidos en España entre 1965 y 1984, pueden contener amianto o asbesto, producto cancerígeno. El asbesto o amianto es el nombre dado a un grupo de seis minerales fibrosos que existen en la naturaleza y tienen fibras largas separables fuertes y bastante flexibles y entrelazadas, muy resistentes al calor, por lo que el asbesto se ha utilizado para una amplia gama de productos manufacturados, sobre todo en los materiales de construcción como las placas de fibrocemento, tuberías, depósitos, etc. Si bien la exposición al asbesto ocurre generalmente respirando el aire contaminado en los lugares de trabajo que hacen o utilizan el asbesto o en el aire de los edificios que contienen el asbesto y se están renovando, las fibras de asbesto se pueden lanzar al aire por la dispersión del material de asbesto durante el uso del producto, trabajos de la demolición de edificios o el mantenimiento, la reparación, y remodelación de viviendas, por lo que su desmontaje debe realizarse únicamente por empresas especializadas. Las fibras del asbesto no se evaporan en el aire ni disuelven en agua y las partículas de pequeño diámetro pueden seguir suspendidas en el aire durante mucho tiempo y ser llevadas largas distancias por el viento o el agua antes de caer al suelo. Las fibras del asbesto no se descomponen en otros compuestos y permanecerán en el ambiente grandes periodo de tiempo. El asbesto afecta principalmente los pulmones y la membrana que rodea los pulmones. Respirar altos niveles de fibras del asbesto durante mucho tiempo puede producir cicatrices en el tejido fino de los pulmones y en la membrana pleural que rodea el pulmón. Esta enfermedad se llama asbestosis y se encuentra generalmente en los trabajadores expuestos al asbesto, pero no en el público en general. La Organización Mundial de la Salud (OMS), y la EPA han determinado que el asbesto es un agente cancerígeno en humanos. Hay métodos para encapsular el amianto, si bien, debido a que la normativa es algo confusa y que los sistemas de encapsulado, sólo lo hacen por la parte accesible, esto impide que el encapsulamiento sea total y por lo tanto, no está regulado.

Solución

 

de la superficie, bien por contaminación de la pintura con siliconas.

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FISURAS VIVAS

YESFISURAS-VIVAS

Ejemplo de YESO FISURAS VIVAS

Problema

 

Las fisuras vivas se producen por diferencia de coeficientes de dilatación de los distintos materiales que componen la obra, mostrándose generalmente en forma de líneas rectas siguiendo la estructura del edificio, aunque también se observan fisuras en forma de craquelado. El problema más frecuente suele ser el fisuramiento de los paramentos verticales en los paños ciegos, donde más tarde se puede apreciar perfectamente la forma de la estructura del edificio debido a las diferencias de coeficientes de dilatación del hormigón respecto al cerramiento de cerámica, fenómeno que se acentúa cuando la estructura es metálica. Cuando unimos materiales con coeficientes bastante dispares, el resultado son fisuras que reaparecen insistentemente. También nos podemos encontrar con fisuras vivas si el edificio se encuentra en una zona de arcillas expansivas y no se ha tenido en cuenta a la hora de diseñar la cimentación.

Solución

 

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CUBIERTA METÁLICA

CUICUBIERTA-METÁLICA

Ejemplo de CUBIERTAS INCLINADAS CUBIERTA METÁLICA

Problema

 

Cuando sufrimos algún tipo de filtración en cubierta, suele ser bastante difícil de detectar el punto exacto de entrada aunque el sistema de impermeabilización sea adherido, como la tela asfáltica autoprotegida, ya que el punto de salida del agua, puede estar muy distante del punto de entrada debido a que dicho agua puede ir escurriendo por gravedad por el forjado hasta encontrar una fisura o un poro por donde salir fácilmente. Generalmente las filtraciones suelen producirse por fatiga de materiales o por envejecimiento de estos, por lo que se rigidizan y comienzan a permitir el paso del agua a través de fisuras. Cuando esto ocurre, lo mejor es re-impermeabilizar toda la cubierta, ya que ese envejecimiento habrá afectado a todo el sistema de impermeabilización. También puede ocurrir que la filtración se deba a alguna agresión puntual, una ejecución defectuosa, algún defecto en el material o un problema de mantenimiento. En función de esto, tomaremos una decisión en cuanto la solución a adoptar. En el caso de las cubiertas metálicas, generalmente el problema es o bien por oxidación en los puntos de fijación o bien por envejecimiento de las juntas de goma.

Solución

 

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HUMEDAD CAPILAR

YESHUMEDAD-CAPILAR

Ejemplo de YESO HUMEDAD CAPILAR

Problema

 

La humedad capilar es un fenómeno conocido desde la antigüedad. El agua asciende por los capilares de los materiales a raíz de la escasa tensión superficial y su nivel de ascenso depende del nivel freático así como de la cantidad de sales solubles existentes tanto en el terreno como en los materiales. Tradicionalmente esta patología se trataba de mitigar colocando piedras compactas tanto en la cimentación como en el arranque de la obra, debido a su menor absorción. Actualmente esto se soluciona mediante hidrofugación e impermeabilización de los hormigones de cimentación además de la inclusión de drenajes. Muchos edificios antiguos se ven afectados por esta patología debido a que cambian las condiciones adyacentes, se recrecen las calles, se edifican sótanos contiguos y esto hace que se modifique el nivel freático creando un problema donde no existía antes. Uno de los problemas que nos encontramos, quizás el más grave es que la humedad capilar siempre (casi siempre) viene acompañada de salitre, lo que genera problemas de deterioro en el soporte.

Solución

 

Se soluciona aplicando una nueva capa de pintura con el espesor adecuado.

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CUBIERTAS TERMO-REFLECTANTES

CUICUBIERTAS-TERMO-REFLECTANTES

Ejemplo de CUBIERTAS INCLINADAS CUBIERTAS TERMO-REFLECTANTES

Problema

 

Cuando sufrimos algún tipo de filtración en cubierta, suele ser bastante difícil de detectar el punto exacto de entrada aunque el sistema de impermeabilización sea adherido, ya que el punto de salida del agua, puede estar muy distante del punto de entrada debido a que dicho agua puede ir escurriendo por gravedad por el forjado hasta encontrar una fisura o un poro por donde salir fácilmente. Generalmente las filtraciones suelen producirse por fatiga de materiales o por envejecimiento de estos, por lo que se rigidizan y comienzan a permitir el paso del agua a través de fisuras. Cuando esto ocurre, lo mejor es re-impermeabilizar toda la cubierta, ya que ese envejecimiento habrá afectado a todo el sistema de impermeabilización. También puede ocurrir que la filtración se deba a alguna agresión puntual, una ejecución defectuosa, algún defecto en el material o un problema de mantenimiento. En función de esto, tomaremos una decisión en cuanto la solución a adoptar.

Solución

 

En los productos de dos componentes, también puede ser debido a una incorrecta mezcla de

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SALITRE

YESSALITRE

Ejemplo de YESO SALITRE

Problema

 

Pueden tener su origen en la propia constitución de los materiales empleados en la construcción del muro, en los morteros, ascender del suelo con la humedad capilar, ser aportado por aerosoles atmosféricos o proceder de las reacciones químicas entre el soporte y los componentes de la atmósfera. El principal problema es la creación de tensiones en el interior al crecer los cristales en los pequeños poros o al formarse hidratos a partir de la sal anhidra provocando la disgregación del soporte. Además esto provoca un aumento de la humedad higroscópica del soporte, aumento de la solubilización de otras sales como el yeso y permite la formación de soluciones con una presión de vapor inferior a la del agua con lo que se favorecen las condensaciones a humedades relativas mucho más bajas, agravando aún más el problema inicial.

Solución

 

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LOSETA

CUPLOSETA

Ejemplo de CUBIERTAS PLANAS LOSETA

Problema

 

Cuando sufrimos algún tipo de filtración en cubierta, suele ser bastante difícil de detectar el punto exacto de entrada aunque el sistema de impermeabilización sea adherido, ya que el punto de salida del agua, puede estar muy distante del punto de entrada debido a que dicho agua puede ir escurriendo por gravedad por el forjado hasta encontrar una fisura o un poro por donde salir fácilmente. Generalmente las filtraciones suelen producirse por fatiga de materiales o por envejecimiento de estos, por lo que se rigidizan y comienzan a permitir el paso del agua a través de fisuras. Cuando esto ocurre, lo mejor es re-impermeabilizar toda la cubierta, ya que ese envejecimiento habrá afectado a todo el sistema de impermeabilización. También puede ocurrir que la filtración se deba a alguna agresión puntual, una ejecución defectuosa, algún defecto en el material o un problema de mantenimiento. En función de esto, tomaremos una decisión en cuanto la solución a adoptar. En el caso de las losetas, bien hidráulicas, catalanas, etc, generalmente están colocadas encima de la impermeabilización que protege el aislamiento (en caso de que exista), por lo que la impermeabilización (generalmente tela asfáltica) sufre los cambios de temperatura existentes en la cubierta, provocando que el envejecimiento sea bastante rápido.

Solución

 

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DESCONCHAMIENTOS

YESDESCONCHAMIENTOS

Ejemplo de YESO DESCONCHAMIENTOS

Problema

 

Los desconchamientos siempre son debidos a falta de adherencia al soporte y esta falta de adherencia puede ser debida a diferentes motivos, aunque generalmente suele tratarse en la mayoría de los casos de falta de preparación previa. La mayoría de las pinturas forman un film que es el que protege el soporte a nivel superficial. Si este no forma una unidad con el soporte, en el momento que se dan circunstancias adversas, se desprende con relativa facilidad. Las causas de falta de adherencia suelen ser: Soporte húmedo. Afecta principalmente a las pinturas en emulsión acuosa, si el soporte está saturado de agua, es incapaz de absorber el vehículo de la pintura. Soporte sin porosidad. Cuando el anclaje es mecánico se queda a nivel superficial. Soporte muy caliente en el momento de la aplicación. La pintura polimeriza instantáneamente sin que dé tiempo a que se produzca la penetración en el soporte. Soporte sucio. Se produce una interfase cuando la película de pintura no es capaz de aglutinar la totalidad de las partículas de suciedad contenidas. Imprimación inadecuada. Demasiado frecuentemente se aplica una mano de fondo que cubra bien, con el fin de ahorrar capas de pintura, pero que desgraciadamente no tiene suficiente calidad como para cohesionar todos los pigmentos, de manera que al aplicar una nueva capa, se produce una interfase igual que en el caso anterior.

Solución

 

DIFERENCIAS DE BRILLO

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DECOLORACION Y CALEO

YESDECOLORACION-Y-CALEO

Ejemplo de YESO DECOLORACION Y CALEO

Problema

 

Estas dos patologías están íntimamente ligadas a la calidad de la pintura puesto que se da al poco tiempo en pinturas de un alto PVC. Los rayos ultravioleta y el agua así como el oxígeno del aire atacan a las capas de pintura gradualmente, rompiendo los enlaces químicos y provocando la rotura de los polímeros en fragmentos menores. La superficie se convierte en polvo y el color desaparece o se apaga. La superficie se va gastando y se hace más basta. Si la concentración en volumen de los pigmentos en la película es alta, basta con la rotura de una pequeña cantidad de polímero para que las partículas de pigmento se suelten de la superficie. Las pinturas se componen básicamente de dos componentes, vehículos y pigmentos, además de los aditivos. Los vehículos son los componentes líquidos, aglutinantes (resinas) y disolventes y los pigmentos son los componentes sólidos, pigmentos blancos, negros o de color y pigmentos inertes o de refuerzo. Dentro de los componentes líquidos, son las resinas las que confieren la mayor parte de las propiedades a la pintura, y estas pueden ser acrílicas, vinílicas, alquídicas, epoxídicas, fenólicas, poliuretanos, etc. Los componentes sólidos son los que confieren básicamente color, opacidad y textura, siendo el más común el dióxido de titanio como pigmento colorante y los silícicos y alcalinotérreos como pigmentos de refuerzo. Por último, los aditivos que aunque tan sólo se encuentran en cantidades que oscilan entre 0.001 % y el 5 %, tienen una gran influencia sobre las propiedades físicas y químicas de las pinturas. Reducido a una forma extremadamente simple, el PVC es la relación entre cargas y resinas (concentración en volumen de los pigmentos), de manera que cuanto más bajo sea el PVC, más resina contiene y mejores propiedades tendrá la pintura. Un alto PVC nos indica que existe poco porcentaje de aglutinante, de manera que la poca resina existente no es capaz de cohesionar los pigmentos disgregándose con facilidad, dando lugar al fenómeno del caleo y la decoloración. Por el contrario, la decoloración también puede darse en pinturas con un alto contenido en resinas (bajo PVC), si no se utilizan pigmentos adecuados o de baja calidad inestables a los UV. Igualmente se han dado casos de decoloración en pinturas de gran calidad con unos pigmentos estables de alta cubrición a causa de una desmesurada dilución de la emulsión en obra aprovechando esa magnífica cubrición, llegando a degradar el producto de tal manera que es incapaz de resistir el ataque de la lluvia sin producir alteraciones de color.

Solución

 

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